目前可燃气体报警器安装存在的问题

1、安装时把关不严

有关单位在仪表安装时，没有对生产厂家的资质，业绩，售后服务作详细的调查，使一些不合格的产品混入输油气企业，给输油气生产带来很多不便。另外，安装的探头与检测的气体不匹配"如有的输油管道安装的报警器测试气样为甲烷而不是油气"异丁烷。

2、安装场所及位置亟待明确

调查中发现，有的单位在油气很难积聚的开放式露天场所也安装了报警器探头，而有些单位在油气容易泄漏和积聚的地方却未安装报警器探头。探头的安装数量，安装高度也没有一个统一标准。连接探头和主机的电缆线长度比报警器安装使用说明中电缆的实际传输距离长，降低了报警器的灵敏度。

3、缺乏科学管理

有些管理单位忽视对报警器的维护，管理。在日常生产安全检查中，有些操作人员采用打火机气或酒精去检查报警器探头的好坏，这种做法很容易加速探头老化，导致报警器失灵。

可燃气体报警器安装、使用、管理和维护措施

1、选型

可燃气体报警器的选型应考虑产品的灵敏度和可靠性，并满足环境要求。生产厂家应有生产许可证和产品防爆合格证、出厂合格证及技术说明书。

根据检测气体的性质选择适当的报警器。检测气体中若含有硫化氢和氯化物时，则不宜选择催化燃烧式报警器，在温差较大的环境和精确度要求较高的场所，不宜选择半导体式报警器!

2、安装场所

可燃气体报警器指示报警部分（主机）应安装在全天有人值班和监视并便于操作、维护的地方，要防止震动和不受高温潮湿的影响。探头宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易泄漏可燃气体的地方，且周围留有不小于0.3m的净空。根据国家和原石油天然气行业的有关防火防爆规范要求，结合输油气生产实际，建议在下列场所、部位安装可燃气体报警器。

（1）非敞开式天然气，液化气压缩机房；原油、液化气泵房，液化石油气罐瓶充装间。

（2）输油站（库）计量间；油泵房；污油，污水泵房；阀组区；管汇间地沟内。

（3）油气管道密集、油气泄漏不易发现且泄漏后容易形成积聚或经常污染的场所。

3、探头安装数量及高度

可燃气体报警器的探头保护半径一般为6-7.5M同一生产场所探头安装数量要根据探头的保护半径和生产场所的面积而定。

探头的安装高度应根据可燃气体的相对密度而定，相对密度大于0.75时，探头宜安装在低处，距地面0.2-0.5m为宜,相对密度小于或等于0.75时，探头宜安装在高处，距屋顶0.501m为宜。探头一般应安装在可燃气体易泄漏的设备附近或易积聚可燃气体空间的死角处!

4、可燃气体报警器的检定与维护

目前，输油气行业使用的可燃气体报警器均属较精密，敏感的电子仪器仪表，应将其列为生产专用仪表进行专业化维护、管理!定期擦拭探头上的灰尘，以防止探头被积灰覆盖。对经检定发现老化、失效的产品，要及时更新!