化工/石化类

反应釜区、压缩机房、泵区、分析小屋、钢瓶间

可燃/有毒气体泄漏概率高，爆炸、中毒双重风险

危化品储存类

液化烃库房、液氨/液氯储罐区、甲乙类危化品仓库

储存量大、通风差，泄漏后易大面积积聚

燃气使用类

餐饮后厨、单位食堂、燃气锅炉房、调压站

燃气泄漏+密闭空间，易引发爆炸

制冷机房类

氨压缩机房、贮氨器间、氟利昂机房

氨气剧毒可燃，泄漏后快速致人中毒、爆炸

地下/密闭空间类

地下车库、电缆沟、污水池、管廊

无自然通风，气体100%积聚，人员进入即窒息/中毒

工业生产类

喷漆房、油墨调配间、电镀车间、家具厂

有机溶剂蒸气/有毒气体，空间小、通风有限

钢铁/建材类

干熄焦排出装置地下部分、转炉煤气风机房、水泥电石渣储库

一氧化碳/可燃气体泄漏，高温高风险

电子/洁净厂房类

甲类气体分配室、管廊夹层、洁净室用气点

气体易积聚，且生产环境需严格控风险

仓储物流类

危化品仓储区、有毒气体储存间

货物堆放影响通风，泄漏后难扩散

实验室/化验室类

化学实验室、试剂储存间、中心化验室

试剂泄漏频繁，空间小、人员密集

《工贸企业重大事故隐患判定标准》应急管理部令第10号

第六条建材企业有下列情形之一的，应当判定为重大事故隐患：

（三）水泥企业电石渣原料筒型储库未设置固定式可燃气体浓度监测报警装置，或者监测报警装置未与事故通风装置联锁的；

第十条烟草企业有下列情形之一的，应当判定为重大事故隐患：

（二）使用液态二氧化碳制造膨胀烟丝的生产线和场所未设置固定式二氧化碳浓度监测报警装置，或者监测报警装置未与事故通风设施联锁的。

《生产过程安全基本要求》GB12801-2025

4.3.6存在可燃气体或有毒气体的建筑物，其事故排风系统应与气体报警器联锁。

《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2015

6.4.6工作场所设置有有毒气体或有爆炸危险气体监测及报警装置时，事故通风装置应与报警装置联锁。

《钢铁冶金企业设计防火标准》GB50414-2018

9.0.6可能突然放散大量爆炸危险气体的建筑物，应设置事故通风装置。事故通风的通风机应分别在室内、外便于操作的地点设置启停开关。事故通风设计应符合现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019和《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736的有关规定。

《钢铁企业通风除尘设计规范》YB4359-2013

7.5干熄焦通风7.5.1干熄焦排出装置的地下部分，应设置机械排风。7.5.2机械排风系统应与一氧化碳和氧气浓度检测装置的报警信号联锁。排风系统应按事故通风设计。

11.1.3转炉煤气除尘系统风机房，应设置每小时不小于12次换气的事故通风;事故通风机应与风机房内一氧化碳报警系统联锁。

《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010

6.1.5.2在生产中可能突然逸出大量有害物质或易造成急性中毒或易燃易爆的化学物质的室内作业场所，应设置事故通风装置及与事故排风系统相连锁的泄漏报警装置。

《锅炉房设计标准》GB50041-2020

11.2.14燃用煤粉、油或气体的锅炉应设置下列电气连锁装置:

1当引风机故障时，应自动切断鼓风机和燃料供应;

2当鼓风机故障时，应自动切断燃料供应;

3当燃油、燃气压力低于规定值时，应自动切断燃油、燃气供应;

4当室内空气中可燃气体浓度高于规定值时，应自动切断燃气供应和开启事故通风机。

《危险化学品经营企业安全技术基本要求》GB18265-2019

4.3.4储存可能散发可燃气体、有毒气体的危险化学品库房应按GB50493的规定配备相应的气体检测报警装置，并与风机联锁。报警信号应传至24h有人值守的场所，并设声光报警器。

《精细化工企业工程设计防火标准》GB51283-2020

10.4.2对于放散爆炸危险性或有害物质的厂房，当设置可燃或有毒气体检测、报警装置时，事故通风系统宜与其联锁启动，其供电可靠性等级应与工艺等级相同。

《化工采暖通风与空气调节设计规范》HG/T20698-2009

5.6.8对于放散剧毒或爆炸危险性物质的厂房，当设置可燃或有害气体检测、报警装置时，事故通风系统宜与其联锁启动，同时应保证事故通风系统电源的可靠性

《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》SH/T3004-2011

4.4.9放散剧毒物质或爆炸危险性物质的厂房，当设置有毒气体或可燃气体检测、报警装置时，事故通风机应与其联锁。

《石油化工中心化验室设计规范》SH/T3103-2019

9.8钢瓶间宜采用自然通风。当自然通风不能满足要求时，应采用机械通风或机械与自然的联合通风，通风机应与钢瓶间的气体报警信号联锁，报警时自动启动通风机。

《石油储备库设计规范》GB50737-2011

14.2.10设置有原油设备的房间的事故通风机宜与可燃气体检测、报警装置联锁，并应设有手动开启装置。事故排风机的手动开关应分别设置在室内和室外便于操作的地方。

《氯气职业危害防护导则》GBZ/T275-2016

6.1.5工作场所应设置事故通风装置及与事故排风系统相连锁的泄漏报警装置(参见GBZ/T223)。事故通风宜由经常使用的通风系统和事故通风系统共同保证。发生事故时，应保证提供足够的通风量，事故通风的风量宜根据工艺设计要求并通过计算确定。事故通风装置的控制开关应分别设置在室内、室外便于操作的地点。排风口设置应尽可能避免影响作业人员。其供电系统的可靠性等级，应由工艺设计确定，并应符合GB50052的要求

《洁净厂房设计规范》GB50073-2013

8.4.1下列部位应设可燃气体报警装置和事故排风装置，报警装置应与相应的事故排风机连锁:

1生产类别为甲类的气体、液体入口室或分配室。

2管廊，上、下技术夹层，技术夹道内有可燃气体的易积聚处。

3洁净室内使用可燃气体处。

《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472-2008

12.3.7洁净厂房内气体报警装置的联动控制，应符合下列规定:

1应自动启动相应的事故排风装置;

2应自动关闭相关部位的进气阀;

3应自动关闭相关部位的电动防火门、防火卷帘门;

4报警信号应发送至消防控制室和气体控制室。应自动启动泄漏现场的声光警报装置和应急广播。

《电子工业职业安全卫生设计规范》GB50523-2010

4.3.3使用、产生易燃易爆物质的建筑(或工作间)，应采取下列防火、防爆措施:

5对可能突然放散大量有爆炸危险物质的建筑(或工作间)，应设置事故报警装置及其与之联锁的事故通风系统。

5.1.4建设项目应采取下列措施，将尘、毒从工作间(或工作区)排除:

1在生产中可能突然逸出大量有害气体或易造成急性中毒气体的作业场所，必须设置泄漏自动报警装置和与其联锁的事故通风装置及应急处理装置。

27荧光粉生产中的硫化氢储罐室，应设置硫化氢气体泄漏报警装置，并与事故排风系统联锁。

硫化氢控制室应保持正压。

硫化锌制备反应釜应设置确保其搅拌机实现放料前关闭，加料后启动的联锁装置。

5.1.5对尘、毒物品的运输、储存、分配应采取下列防范措施:

8液氯罐储存间应设置氯气报警装置，并与事故排风机、废气处理装置联锁。排风吸口应靠近地面。储存间内应设置液氯罐泄漏应急装置。

液氯罐的装卸、运输，应采取确保其不受撞击、不会发生意外坠落的措施。

《电子工业废气处理工程设计标准》GB51401-2019

11.1.5需要设置事故通风的场所，宜设置有毒、有害或燃烧爆炸性气体检测及报警装置，报警后联动开启事故通风装置。

《机械工程建设项目职业安全卫生设计规范》GB51155-2016

4.1.1使用和产生易燃易爆物质的工作场所，其防火防爆设计应符合下列规定:

5应设置事故报警装置及与之联锁的事故通风系统。事故通风的设置，应符合现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019的有关规定;

5.2.24可能突然产生大量有毒和有害气体或有爆炸危险的工作场所，应在其作业区设置有毒有害气体浓度探测报警及事故通风联锁装置。

《电子工业防尘防毒技术规范》WS701-2008

7.1在生产过程中可能突然逸出大量有害气体或易造成急性中毒气体的作业场所，应设置事故通风装置及与其连锁的自动报警装置。其通风换气次数应不小于每小时12次。

《家具制造业防尘防毒技术规范》WS704-2010

10.2在生产过程中可能突然逸出大量有害气体或易造成急性中毒气体的作业场所，应设置事故通风装置及与其连锁的自动报警装置，其通风换气次数应不小于12次/h。

《仓储业防尘防毒技术规范》WS712-2012

10.2对仓储作业过程中可能突然逸出大量有害气体或易造成急性中毒的作业场所，应设置事故通风装置及与事故排风系统相连锁的泄漏报警装置。

《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012

6.3.9事故通风应符合下列规定:

1可能突然放散大量有害气体或有爆炸危险气体的场所应设置事故通风。事故通风量宜根据放散物的种类、安全及卫生浓度要求，按全面排风计算确定，且换气次数不应小于12次/h;

2事故通风应根据放散物的种类，设置相应的检测报警及控制系统。事故通风的手动控制装置应在室内外便于操作的地点分别设置;